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影響人造大理石品質因素之不飽和樹脂及相關配套

影響人造大理石產品品質的幾個因素,生產品質可靠、品種其全的人造大理石產品,除了選擇合適的設備、運用合理的配方和工藝,原材料的選擇也是關鍵。

不飽和樹脂的性能指標分液體和樹脂固化後的澆注體的力學性能,要滿足生產實體麵材人造大理石的要求。

實體麵材人造大理石的主要原料之一是不飽和聚酯樹脂,這是一個大類的高分子化合物,不飽和聚酯樹脂按使用方法分為手糊型、噴射型、拉擠型、纏繞型、模壓型、常壓澆注型、離心澆注型等。按化學式結構分為鄰苯二元醇型、鄰苯新戍二醇型、間苯新戍二醇型、乙烯基酯型等等,人造大理石中隻能選用常壓澆注型類樹脂,其它類型不予選用。生產一般性能的產品鄰苯型樹脂即可滿足。

選購材料時要注意液體樹脂顏色為水白或微蘭、微青透明、無雜質、固體含量不低於65%、粘度(25°C)0.5-1Pa.s、酸(MgKOH/g)15-26。純樹脂澆注體巴氏硬度應不低於40°–50°斷裂延伸率〉2.5–4%、彎曲強度≥100–130Mpa、熱變形溫度≥50°C、衝擊強度≥60Mpa,從澆注體的性能就能判斷出樹脂的基本性能,若低於這些指標,其產品質量就有問題了。

除樹脂外與之配套的固化劑、促進劑也是一個關鍵因素。
固化劑、促進劑品種也較多,各廠各自編號,配方、質量,但一定要求固化劑過氧化甲乙酮中活性氧含量不能低於10%,促進劑醋酸鈷或異辛酸鈷含量不低於1 %,掌握這兩種材料中的有效成分含量是關鍵。(有的廠家固化劑中活性氧含量僅3-5%,促進劑中鈷鹽含量僅0.4%)。

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